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    模具廠:模具的簡介和分類

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    模具廠:模具的簡介

    模具(mú jù),工業生產中采用注射成型、吹塑成型、擠壓成型、壓鑄或鍛壓成型、熔煉、沖壓等方法獲得所需產品的各種模具和工具。簡而言之,模具是用來制造成型物體的工具。這種工具由各種零件組成,不同的模具由不同的零件組成。它主要是通過成型材料物理狀態的變化來實現制品形狀的加工。被譽為“工業之母”。

    模具廠:模具的種類介紹

    模具廠的模具的種類很多,按加工對象和加工工藝可分為:①金屬加工模具。 ②加工非金屬和粉末冶金模具。包括塑料模具(如雙色模具、壓縮模具和擠壓模具等)、橡膠模具、粉末冶金模具。根據結構特點,模具可分為平面沖裁模和有空間的型腔模。模具一般為單件、小批量生產。

    模具廠:模具的加工種類

    1.粗加工

      模具廠的粗加工策略需要根據毛坯類型和模具表面來確定。如果毛坯是鍛件或鋼件,粗加工較好選擇區域去除模型,去除大部分毛邊,得到均勻的毛邊,為后續加工提供方便。

      2. 半精加工

      模具廠的半精加工的主要目的是保證精加工時的余量均勻。較為常用的方法是先計算剩余材料的邊界輪廓(參考器具未加工區域的三維輪廓),然后選擇較小的器具加工這些三維輪廓區域,無需返工整個模型。

      3.局部整理

      局模具廠的部精加工一般是指清角加工。清角加工應采用多次加工或一系列器具由大到小的加工方法。

      4.整理

      模具廠的精加工時,除非模具表面的高度變化很大,否則應選擇平行精加工。

    模具廠:模具的損耗原因

      1)模具主要工作件的材料選擇不當。材料性能差,不耐磨;模具鋼未經精煉,存在大量冶煉缺點;凸凹模、鍛坯及鍛造工藝不完善,存在熱處理隱患。

      2)模具結構設計問題,模具結構不合理。細長的沖頭沒有設計加強裝置,出料口不光滑堆積,出料力過大,沖頭承受加大的交變載荷。

      3)模具制作工藝不完善,主要表現為凸凹模鍛坯內在質量差,熱處理工藝和工藝有問題,造成凸凹模淬火不完全,軟斑的點和硬度不均。有時會出現微裂紋甚至裂紋,研磨拋光不到位,表面粗糙度值過大。

      4)無潤滑或潤滑但效果不好,


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